自2015年以来，饲料企业面临市场拓展空间逐步缩小、质量安全要求更高、资源环境约束更紧、下游需求灵活多样等诸多挑战。在困难面前很多企业被市场所淘汰，不到两年的时间内，全国近两万家饲料企业锐减至七千家左右。然而在这样的背景下，英联动物营养（南通）有限公司（以下简称“南通英联”）却实现了逆势发展，原因何在？
2017年5月，一行特殊的客人——食品安全和食品科技领域的媒体观察员来到南通英联，寻找动物营养企业有效应对挑战的秘诀。
英联农业中国总裁崔成表示，对于南通英联而言，社会和行业对食品安全及环境保护的高标准从未成为挑战，而是这家“来自英国，服务中国”的企业一以贯之的自我要求。只是随着舆论、法规等对末位企业的淘汰，好的企业自然浮出水面。
作为英国联合食品集团在中国投资的第八家专业饲料生产子公司，南通英联成立于2013年10月，坐落于江苏省南通市如东经济开发区，占地近4万平方米，专注于研产畜禽配合饲料，年产量可达24万吨，是南通市乃至江苏省最具竞争力的动物营养企业之一。
自企业成立以来，南通英联通过本地化发展，深耕于苏南地区，以标准安全的饲料产品，大幅提升畜禽类生产效率，并在十二五期间为江苏省畜牧业实现“稳中有进，稳中有为”提供巨大帮助。
为了真正了解南通英联是如何在生产过程贯彻“以食品安全为本，以产品质量为先”的质量方针，各位媒体深入一线了解一车车原料是如何变为安全有保障的动物饲料。
在参观过程中，南通英联副总经理朱振华介绍道，在江苏省畜牧业进入转型提升的新阶段，如何提高质量、优化结构、增加效益，推动畜牧业生产方式从传统向现代畜牧业转型，则成为企业发展的新责任。因此南通英联自建厂之初，就严格按照英国饲料企业的标准，选用了具有国际先进水平的生产设备和先进的自动控制程序并实现整个生产过程全程计算机控制。
在配备近红外分析仪（NIR）、液相色谱、原子吸收和酶标仪等先进检测设备的实验室内，高素质的检验人员可以进行多种指标的检验和化验，确保每一批进厂原料和出厂产品的品质和安全。
提到这些仪器，朱振华表示，近红外分析仪（NIR）和酶标仪这两大仪器是很多饲料工厂所不具备的，因此我们南通英联的产品真正做到了“不化验不出厂”。
在中心控制室内，配备有现代化的配料控制系统和全程电脑监控，从产品配方输入到成品入库都在电脑的控制当中，同时对主要质量控制点也可以进行现场实时监督，确保产品质量在每个环节都得到精准控制。
借助行业领先的桨叶式双轴异向传动混合机，可实现变异系数＜6%，确保每一批产品得到均匀混合。
为防止交叉污染，所有来厂装运成品的车辆都必须在厂区门口的自动洗车区清洗消毒过方能进厂。
在品质领先的硬件之外，南通英联从研发到生产再到销售全程严格按照欧盟饲料安全标准保证饲料品质，实现从原料供应商的选择、原料采购及贮存、配方执行、生产到产品的层层把关，真正实现全程可追溯性管理，确保全程质量安全可控，为保障食品安全奠定了坚实的基础。
正是凭借严格的生产安全管理，南通英联自成立以来获奖无数，在2015年11月以年度全国最高分的成绩获得“农业部饲料质量安全管理规范示范企业”称号，在2014-2016年连续获得如东经济开发区“先进单位”称号。同时南通英联还保持着860天连续安全生产的记录，是南通市乃至江苏省当之无愧的农业产业化龙头企业。
在参观过程中有记者表示不论是看到的硬件还是可追溯性管理，南通英联的整体水平均处于行业前列，南通英联的成功是不是还藏着些不为人知的秘籍？
对此崔成表示：“各位媒体今天看到的生产全过程，就是包括南通英联在内英联农业中国旗下所有企业的工作常态，没有任何粉饰或者隐瞒。质量做的好就是几件事，原料得买好的，检测、生产过程有好的设备，出厂再检测，一道一道检查，查的不合格就铁面无私该断就断，该停就停。一点不复杂，也不神秘。真有什么秘籍，那就是严格按照规程，一丝不苟的持之以恒做下来。”
结束参观后，朱振华表示在经济发展的新阶段，英联动物营养（南通）有限公司将继续发挥国际集团优势，并通过进一步优化供应链，挑战自我，再创产销量新高，努力将公司打造成中国最具竞争力的畜禽饲料企业。同时，进一步促进当地农业产业结构调整和地方经济发展，带动农民增收，为促进苏南地区农业产业化经营，提高畜禽产品质量安全和效益做出重要贡献。
英联农业中国希望与合作伙伴联手共赢，成就未来，成为十三五期间中国养殖行业和农牧科技发展的主要参与者和重要推动力量。
